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重錘料位計通過重錘的下降上升來測量料倉目前的料位

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重錘料位計通過重錘的下降上升來測量料倉目前的料位

發布日期:2016-04-29 10:00 來源:http://www.jzwhys.com 點擊:

  重錘料位計通過重錘的下降、上升來測量料倉目前的料位,通過磁性感應開關SR1感應的脈衝數來具體換算料倉的高度,該料位計的測量範圍是0-15M。 

  一、手動  在手動模式下,下達測量指令按下啟動按鈕S1,PLC接到輸入信號,K1吸合,電機M正轉,重錘從上限位(原始位)SQ1慢慢下降;  重錘至料倉內部料麵後,被料麵托起而失重造成重錘鬆弛,重錘鬆弛後致使下限位SQ2動作,電機M停止,延時3s後K2吸合,電機M反轉,同時PLC內部高速計數功能塊將磁性感應開關SR1產生的脈衝數進行記錄,轉換成高度顯示。  當重錘慢慢上升至料倉頂部,回到上限位(原始位),SQ1動作,完成了一次手動料位測量,此時高度顯示為一個固定不變的值,完成一次手動探測過程。

  二、自動  需要根據業主具體的工況進行料位測量,存在下麵幾種情況。 

  1.每天24h,加一個定時器設置多長時間測量1次,適合工業控製料倉內的料慢慢減少的場合。 

  2.每加一次料,測量一次料位,自動控製時需要一個加料完成的信號輸入,來啟動料位測量。

  3.設備安裝與調試 

  3.1安裝  3.1.1安裝前應先單個檢查各個機械、電氣零部件的完好性、靈敏性,確保電氣安全; 3.1.2按工況要求進行硬件安裝,各個零部件安裝位置符合控製要求,並且牢固可靠。 3.2調試  3.2.1先查線,後操作;調試前對安裝質量、接線、絕緣進行檢查,並填寫檢查記錄表。  3.2.2先單體,後整體聯動;首先對現場單個I/O信號進行打點測試,以確保每個信號都能安全有效的進出PLC,然後導入程序進行係統聯動調試。  3.2.3先手動,後自動;試運行先做手動操作試驗,滿意後再投入自動係統試驗。  3.2.4先正常,後事故;試運行時先按正常情況下操作,然後按各種事故狀態下試驗,以考核整個係統工作的可靠性。

重錘料位計


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